西安自動門 加工,西安自動門 加工廠家,西安自動門 加工常見的工藝流程有哪些?
各工序加工辦法:(一)接單:①操作者接到加工單后,有必要了解其圖意,復(fù)查其圖所指各數(shù)據(jù)是否與單相關(guān)數(shù)據(jù)相符合。②在符合條件下,再進(jìn)行資料計劃及處理其領(lǐng)料手續(xù)。(二)領(lǐng)料:①按單所指領(lǐng)用資料類型、規(guī)格、色澤由倉庫員認(rèn)可簽字后,按單數(shù)量核實后領(lǐng)料。②出庫搬運,多則吊車;少則人工,運到切開機前待切開。(三)切開:①用進(jìn)口切開機切開復(fù)合板時先將定位器調(diào)到所需的標(biāo)準(zhǔn),先切一小點后,復(fù)核標(biāo)準(zhǔn)是否與需求標(biāo)準(zhǔn)相符合,相符時開端切開,反之進(jìn)行調(diào)整,直至符合中止。②復(fù)合板切開時,切開方向必定要從左向右、從上至下,不準(zhǔn)反切,板塊飾面有必要向上,兩人一起切開時,有必要選用簡易手式或口令標(biāo)明可以切開,其一操作員才干踩下離合器。③切開結(jié)束要檢查所剪板塊數(shù)據(jù)是否與加工單相符合,過失容許±1.0mm。④將板塊輕放于清潔渠道,避免板塊飾面受損。(四)刨槽:①首要復(fù)核切開板塊數(shù)據(jù)選用資料是否符合加工單要求。②刨槽時,有必要將加工單圖意作再次剖析、供認(rèn)、定型。③操作此項有必要要求一人擔(dān)任操控,刨槽方向要從左向右,從上至下,不準(zhǔn)反切,力度必定要滿意且平穩(wěn),要使定位輪與復(fù)合板貼緊,否則槽深淺不一致。④刨槽時先調(diào)整顯示器至需求的標(biāo)準(zhǔn),試開時,選用一小塊復(fù)合板作刨槽調(diào)試,調(diào)試作用有必要按復(fù)合板刨槽要求中,刨槽深度有必要保證飾不和聚乙稀厚度在0.3mm~0.5mm之間,刨槽口寬在3mm~4mm之間,不得影響不和飾面外觀,槽的方位標(biāo)準(zhǔn)過失容許±0.5mm。⑤刨槽結(jié)束要輕放,避免飾面受損。(五)切角:有必要按圖方位,在沖角機上沖切,切角不容許逾越刨槽中心線。(六)折彎:①留心不能重復(fù)折彎,避免疲乏損壞,較多折彎兩次,標(biāo)準(zhǔn)容許過失±1.0mm。②折彎后,用壁紙刀背輕劃復(fù)合板折彎的保護(hù)膜,留心不能劃傷板面,方位距折彎處4mm左右,然后撕下保護(hù)膜。(七)組板、加筋:①用/水混合物(1:1)或二清潔復(fù)合板、附框、加強筋與3M膠帶粘結(jié)處。②3M膠帶與附框、加強筋首要粘結(jié),操作時,不得用手或其它物品觸摸撕膜后的3M膠帶及清洗過的表面。③將粘有3M膠帶的附框坐入復(fù)合板盒板內(nèi),用手或膠錘輕擊附框,使復(fù)合板彎邊進(jìn)入附框勾槽內(nèi),使3M膠帶與復(fù)合板粘結(jié)結(jié)實,復(fù)合板折邊接縫空地小于0.4mm。④按設(shè)計圖要求,用鉆孔模板鉆孔,抽芯鉚釘間距離為350mm,排孔辦法從兩端向中心排,然后,裝置自攻釘或抽芯鉚釘。⑤加強筋與復(fù)合板貼合緊密,加強筋的兩端與復(fù)合板折邊交接處,選用自攻釘或抽芯鉚釘,留心不能危害板塊飾面。(八)復(fù)檢:①拼裝板塊長、寬標(biāo)準(zhǔn)容許差錯±1.5mm;對角線標(biāo)準(zhǔn)容許差錯≤2.5mm;板塊厚度±0.5mm;轉(zhuǎn)角板角度容許差錯±0.5°,逾越此數(shù)據(jù)為不合格產(chǎn)品。②復(fù)核各加工工序是否按要求進(jìn)行,所加工的作用是否合格。(九)入庫:查驗合格后,飾面與飾面對放,并與水平成80°歪斜放在指定制品架上。留心搬運時,板塊不能平抬,要求側(cè)起搬運,避免板塊變形?!粽f明:A、運用3M膠帶對溫度的要求:①T>10°C,用4950膠帶;②0°C≤T≤10°C,用4951膠帶;③環(huán)境溫度低于0°C時,不準(zhǔn)進(jìn)行3M膠帶粘結(jié)。B、選用鋁單板時,保證折彎部位的鋁板厚度不小于2mm。C、加工金屬漆面的裝飾板時,應(yīng)留心方向性,按設(shè)計圖標(biāo)明的方向加工。
鋁型材加工表面鍍鈦工藝
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